Nabízené technologie

Galvanické pokovení

Galvanické pokovení  je základní elektrochemický proces, při kterém dochází působením vnějšího stejnosměrného elektrického pole k vytváření kovového povlaku na povrchu pokovovaného předmětu z vodivého materiálu – mosazi, oceli. Pokovování se provádí v slabě kyselém roztoku nikelnatých solí,  za použití Ni anod a zboží spojeného s katodou.

Pokovení závěsné

Při tomto  výrobním postupu se výrobky navěšují na závěs, na kterém jsou ponořeny do lázně a pokoveny. Celý závěs společně s výrobky je katodou.

Pokovení v bubíncích

Tento výrobní postup se používá pro malé součástky, které jsou nasypány volně v bubínku. Uprostřed bubínku je katoda. Bubínek se otáčí v lázni a výrobky se přesypávají a promíchávají. Při tom dochází ke spojení s katodou a rovnoměrnému pokovování.

Galvanické niklování

Závěsné galvanické niklování  saténové

• dekorativní  povrchová úprava
• vrstva povlaku 12-15 μm
• niklování dílů do velikosti  500x300x150 mm

Závěsné galvanické niklování  lesklé

• dekorativní  povrchová úprava, ochrana proti korozi, mechanicky odolná vrstva
• vrstva povlaku 12-15 μm
• niklování dílů do velikosti  500x300x150 mm

Galvanické niklování hromadné lesklé

• niklování drobných dílů v bubíncích
• vrstva povlaku – 5 - 10 μm
• dekorativní povrch, ochrana proti korozi, mechanicky odolná vrstva

Ostatní technologie

Omílání a leštění v bubíncích

Mechanická úprava povrchu drobných kovových součástí prováděná hromadným způsobem v bubíncích mokrou technologií – brusná tělíska a voda s přísadami

• rotační omílání 
• hromadné odhrotování , broušení a leštění kovových součástí – odlitků, výlisků
• úprava dílů před niklováním  zlepšující povrch a vzhled niklovaného povrchu

Moření hliníku a jeho slitin

Moření je úprava povrchu pomocí chemické reakce alkalicky reagujících roztoků – NaOH

• ruční hromadné moření drobnějších dílů ponorem
• úprava povrchu před galvanickými, chemickými a jinými úpravami  a před nanášením nátěrových hmot

Zinkové lití na stroji  FRECH

• materiál – slitina Zamak 5
• výlisky do celkové hmotnosti  200 g (s vtokovou soustavou)
• lití do forem dodaných zákazníkem, firma může zajistit výrobu formy dle dodané dokumentace

Výroba rotačních dílů na soustružnických automatech a CNC

• přesné soustružení dílce z ocelí běžných jakostí, mosazi a hliníku
• točný průměr 1-20 mm
• možnost příčného drážkování výrobků (např. závrtné šrouby)

Lisování a stříhání na výstředníkových lisech

• díly z ocelových a mosazných pásů – nástroje zapůjčené zákazníkem

Nanášení práškových barev – systém Tribo

ruční nanášení práškové barvy  v elektrostatickém poli.. Částice prášku se v stříkací pistoli elektricky nabijí, lakovaný předmět je uzemněn. Elektrostatická  přitažlivá síla stačí k vytvoření  vrstvy prášku na předmětu, udrží suchý prášek na místě, dokud se ve vytvrzovací peci neroztaví a nepřilne k povrchu.

Triboefekt – tribostatické nabíjení částic prášku , kde elektrostatický náboj vznikne jejich třením o izolant

• nabízíme ruční lakování drobných kovových dílů – výlisky z plechu,  drobné odlitky, …
  materiál_ komaxit
  velikost je omezena velikostí nanášecí kabiny a vytvrzovací pece – šířka 700 mm, výška  600 mm